Моменту, когда шампиньон доступен потребителю на полке магазина, предшествует множество сложных процессов.
Наша компания занимается различной деятельностью — от создания субстрата для выращивания шампиньонов, непосредственно их выращивания, до доставки надлежащим образом упакованных шампиньонов к клиенту. Производство субстрата — сложный процесс, для которого нет устоявшегося рецепта. Субстрат для выращивания шампиньонов — это уникальный живой организм с изменяющимися свойствами. Нашей фабрикой по производству субстрата управляет опытная команда, которая следит за качеством всего производственного процесса. Субстрат, который мы производим, поступает не только на наши собственные грибные фермы, но и для внешних Клиентов.
ФАЗА I – ФЕРМЕНТАЦИЯ
Основное сырье для производства субстрата — солома. Как основное сырье, которое сильно влияет на качество производимого субстрата, мы уделяем ему большое внимание. Мы мотивируем наших поставщиков соблюдать передовые методы и стандарты качества в процессе выращивания и уборки. Мы храним нашу солому в стогах в крытых помещениях, которые защищают ее от неблагоприятных погодных условий, благодаря чему она дольше остается свежей и качественной. Помимо соломы, для производства субстрата используется куриный помет и гипс. Все сырье проходит тщательный контроль качества с использованием органолептических и лабораторных методов в нашей профессиональной лаборатории. Продукция, полученная в результате смешивания сырья, хранится на вентилируемых полах, а затем транспортируется в бункеры, где происходит процесс контролируемой ферментации. В этой фазе температура субстрата достигает около 800C . Процесс фазы I занимает около 2–3 недель в зависимости от сезона. По истечении этого периода субстрат подвергается процессам фазы II, то есть пастеризации.
КАЧЕСТВО СУБСТРАТА ФАЗЫ I ЯВЛЯЕТСЯ
КЛЮЧОМ К ДАЛЬНЕЙШЕМУ УСПЕХУ
ФАЗА II – ПАСТЕРИЗАЦИЯ
После завершения ферментации следует фаза пастеризации. Процесс пастеризации полностью контролируется и проходит в специально спроектированных закрытых туннелях, оборудованных современной системой климат-контроля. Цель пастеризации субстрата — избавиться от нежелательных организмов. Этот процесс происходит в рамках специальной программы гигиены, которая обеспечивает получение отсортированного субстрата для выращивания шампиньонов. Пастеризация гарантирует, что субстрат, поступающий в помещение для выращивания, чист, свободен от болезней и других форм грибков. Процесс пастеризации занимает около 6 дней. После фазы пастеризации субстрат охлаждают и засевают мицелием. Посев проходит в закрытом помещении, отвечающем соответствующим гигиеническим условиям. После посева мицелия, субстрат транспортируется в туннели фазы III.
ФАЗА III – ИНКУБАЦИЯ
Фаза III, называемая фазой инкубации, длится около 16-19 дней. За это время мицелий разрастается в массе субстрата. Процесс инкубации проходит в туннелях того же типа, что и в фазе II. Они также специально разработаны и оснащены компьютеризированной системой климат-контроля. Через 16-19 дней субстрат выгружается из инкубационных туннелей на специализированные грузовые прицепы, а затем транспортируется в помещения для выращивания. В субстрат фазы III можно внести добавку, обогатив его дополнительной порцией минералов и витаминов, необходимых для образования и роста шампиньонов. Субстрат, производимый на нашей фабрике, идет как нашим грибным хозяйствам, так и внешним клиентам. Таким образом, весь процесс производства субстрата фазы III занимает около 6 недель, то есть от первоначального смешивания сырья в фазе I до получения конечного субстрата фазы III.
ФАЗА IV – РОСТ МИЦЕЛИЯ
Проросший субстрат фазы III транспортируется на фабрику по производству субстрата фазы IV, где с помощью специализированной погрузочной линии попадает в металлические ящики и покрывается 5-сантиметровым слоем торфяного покрова. Индивидуально разработанная линия позволяет разгрузить две машины одновременно, благодаря чему субстрат еще лучше перемешивается и выращивание происходит более равномерно. Ящики, заполненные субстратом фазы III с торфяным покровом, по специальной конвейерной системе транспортируются непосредственно в помещения по выращиванию, где начинается процесс роста мицелия. Наши помещения для выращивания специально разработаны для выращивания субстрата фазы IV, а технологический процесс высоко автоматизирован. Помещения оснащены современной системой управления климатом, которая создает соответствующую среду, способствующую естественному росту мицелия и формированию шампиньонов. В результате технологического процесса, который занимает около 14 дней, мицелий прорастает из субстрата через слой влажного торфяного покрова. В результате начинают появляться маленькие шляпки шампиньонов (так называемые шпильки), которые в результате действия соответствующей влажности, температуры, углекислого газа и правильного движения воздуха вырастают и превращаются в шампиньоны. Это момент, когда мобильные ящики можно транспортировать в отдельные помещения, где начинается сбор шампиньонов. Наши грибные фермы полностью работают в системе субстратов IV фазы. Часть ящиков с субстратом фазы IV поступает на грибные фермы наших клиентов, которые проводят дальнейшее выращивание и сбор шампиньонов.
НАША СОВРЕМЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ НАИВЫСШИЕ СТАНДАРТЫ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
МЫ ЗАБОТИМСЯ О ВСЕХ ДЕТАЛЯХ!
Благодаря собственной лаборатории мы можем гарантировать, что испытания субстрата будут проведены надлежащим образом и на самом высоком уровне. Контроль качества наших субстратов осуществляется органолептическими и лабораторными методами, а весь производственный процесс контролируется интегрированной компьютерной системой. Наша современная лаборатория обеспечивает наивысшие стандарты результатов исследований. Образцы субстратов, собранные в процессе производства, отправляются в лабораторию для определения их параметров. Контроль качества субстратов осуществляется как органолептическим, так и лабораторным методом, а весь производственный процесс контролируется интегрированной компьютерной системой.
