Le moment où le champignon est disponible pour le consommateur en rayon est précédé de nombreux processus complexes.
Notre entreprise intègre les activités de la création du substrat sur lequel les champignons sont cultivés, leur culture et la livraison de champignons correctement emballés au client. La production du substrat est un processus complexe pour lequel il n’y a pas de recette fixe. Le milieu de culture des champignons est un organisme vivant unique aux propriétés variables. Notre usine de production du substrat est gérée par une équipe expérimentée qui veille à la qualité de l’ensemble du processus de production. Le substrat que nous produisons va non seulement à nos propres champignonnières, mais également à des Clients externes.
PHASE I – FERMENTATION
La principale matière première pour la production du substrat est la paille. En tant que principale matière première qui affecte grandement la qualité du substrat produit, nous y accordons beaucoup d’attention. Nous incitons nos fournisseurs à suivre les bonnes pratiques et les normes de qualité dans le processus de culture et de récolte. Nous stockons notre paille en piles dans des halls couverts, ce qui la protège des conditions météorologiques défavorables, et ainsi elle reste fraîche et de haute qualité plus longtemps. Outre la paille, le fumier de poulet et le gypse sont utilisés pour la production du substrat.Toutes les matières premières sont soumises à un contrôle de qualité détaillé en utilisant les méthodes organoleptiques et de laboratoire dans notre laboratoire professionnel. Le produit obtenu après avoir combiné les matières premières est stocké sur les planchers aérés puis transporté vers les soutes, où se déroule le processus de fermentation contrôlée. Dans cette phase, la température du substrat atteint environ 800C . Le processus de la phase I prend environ 2 à 3 semaines selon la saison. Après cette période, le substrat est soumis aux processus de phase II, c’est-à-dire à la pasteurisation.
LA QUALITÉ DU SUBSTRAT DE LA PHASE I
EST LA CLÉ DU SUCCÈS FUTUR
PHASE II – PASTEURISATION
Une fois la fermentation terminée, la phase de pasteurisation suit. Le processus de pasteurisation est entièrement contrôlé et se déroule dans des tunnels fermés spécialement conçus et équipés d’un système de climatisation moderne. Le but de la pasteurisation du substrat est de se débarrasser des organismes indésirables. Ce processus se déroule dans le cadre d’un programme d’hygiène spécial qui fournit un substrat sélectionné pour la culture des champignons. La pasteurisation garantit que le substrat qui va à la salle de culture est propre, exempt de maladies et d’autres formes de champignons. Le processus de pasteurisation prend environ 6 jours. Après la phase de pasteurisation, le substrat est refroidi et ensemencé de mycélium. Le semis a lieu dans une salle fermée qui répond aux conditions d’hygiène appropriées. Une fois le mycélium en place, le substrat est transporté vers les tunnels de phase III.
PHASE III – INCUBATION
La phase III nommée aussi la phase de l’incubation dure environ 16 – 19 jours. Pendant ce temps, le mycélium se développe dans la masse du substrat. Le processus d’incubation se déroule dans le même type de tunnels que la phase II. Ils sont également spécialement conçus et équipés d’un système de climatisation informatisé. Après une période de 16 à 19 jours, le substrat est déchargé des tunnels d’incubation sur des camions-remorques spécialisés, puis transporté vers les halls de culture. Il est possible d’ajouter un supplément au substrat de phase III, en l’enrichissant d’une portion supplémentaire de minéraux et de vitamines nécessaires à la formation et à la croissance du champignon. Le substrat produit dans notre usine de production est destiné à la fois à nos champignonnières et à des clients externes. L’ensemble du processus de production du substrat de la phase III prend donc environ 6 semaines, c’est-à-dire du mélange initial des matières premières en phase I jusqu’à ce que le substrat de phase III final soit atteint.
PHASE IV – CROISSANCE DU MYCÉLIUM
Le substrat envahi de phase III est transporté vers l’usine de production de substrat de phase IV, où il est acheminé vers des caisses métalliques avec une ligne de chargement spécialisée et est recouvert d’une couche de 5 cm de couverture de tourbe. La ligne conçue individuellement permet le déchargement de deux voitures en même temps, grâce à quoi le sol est encore mieux mélangé et la culture est plus uniforme. Les boîtes remplies de substrat de phase III avec une couverture de tourbe sont transportées directement vers les halls hypertrophiques par un système de convoyeur spécial, où commence le processus de croissance du mycélium. Nos halls de culture sont spécialement conçus pour la culture du substrat de phase IV et le processus technologique est hautement automatisé. Les halls sont équipés d’un système de gestion climatique moderne, qui crée un environnement approprié propice à la croissance naturelle du mycélium et à la formation de champignons. À la suite du processus technologique, qui prend environ 14 jours, le mycélium se développe à partir du substrat à travers une couche de couverture de tourbe humide. En conséquence, de petites têtes de champignons (les soi-disant épingles) commencent à apparaître, qui, sous l’action de l’humidité, température, dioxyde de carbone et mouvement d’air appropriés, poussent et se transforment en champignons. C’est le moment où les caisses mobiles peuvent être transportées dans des halls indépendants, où commence la cueillette des champignons. Nos champignonnières sont pleinement opérationnelles dans le système de substrat de phase IV. Certaines des caisses avec le substrat de phase IV sont destinées aux champignonnières de nos clients, qui poursuivent la culture et la récolte des champignons.
NOTRE LABORATOIRE MODERNE GARANTIT LES MEILLEURS NORMES DE RÉSULTATS
NOUS PRENONS SOIN DE CHAQUE DÉTAIL!
Grâce à notre propre laboratoire, nous pouvons garantir que les tests de substrats seront effectués de manière fiable et au plus haut niveau. Le contrôle qualité de notre substrat est effectué par des méthodes organoleptiques et de laboratoire, et l’ensemble du processus de production est surveillé par un système informatique intégré. Notre laboratoire moderne garantit les plus hauts standards des résultats des tests obtenus. Les échantillons de substrat prélevés au cours du processus de production sont envoyés au laboratoire pour déterminer leurs paramètres. La qualité du substrat est contrôlée à la fois par des méthodes organoleptiques et de laboratoire, et l’ensemble du processus de production est surveillé par un système informatique intégré.
